Nuttige wenke

Watter verf is daar in die motorhuis om die vloer te verf?

Pin
Send
Share
Send
Send


Betonvloere is meestal gewild in industriële persele en kommersiële geboue, maar dit word ook in die motorhuis, kelder, werkswinkel en verskillende buitegeboue vervaardig. Alhoewel beton geweldige vragte en verskillende toestande kan weerstaan, moet dit steeds beskerm word.

'N Betonvloer met 'n onbeskermde oppervlak kan begin kraak en afskil, wat stof tot gevolg het. Basies gebeur dit wanneer die beton wat gebruik word van 'n swak gehalte is, of die giettegnologie geskend is.

Om die betonbedekking te beskerm, word spesiale samestellings gebruik. Die verf gee nie net 'n estetiese voorkoms nie, maar beskerm ook die vloer teen skade en slytasie, help om alle defekte weg te steek en maak die ongelykheid glad, en so 'n vloer is nie soveel en makliker om te versorg nie.

Kies verf

Om die betonvloer te verf, kan u een van die kleure hieronder kies.

Epoxy-verf is 'n sterk en duursame laag, en daarmee beskerm u die betonbasis vir 'n lang tyd en verleng sy lewe. Hierdie soort verf word ook gebruik om sementvloere te verf. Met behulp van epoxyverf sal die sementvloer baie meer bestand wees teen eksterne en chemiese invloede, waterdigtingseienskappe verkry, en sal dit natuurlik baie meer aangebied word.

Akrielverf. Dit is 'n waterige samestelling gebaseer op akrielhars, met verskillende spesiale polimere daarby gevoeg. Met behulp van so 'n verf sal die betonvloer ekstra korrosiebestande eienskappe hê, en die beskermende film wat dit vervaardig, sal dit teen meganiese en chemiese invloede beskerm.

Polyurethaan-emalje het 'n tweekomponent-samestelling, en dit kan binne en buite gebruik word. Emalje is baie bestand teen verwering en temperatuuruiterstes en word ook as omgewingsvriendelik en ekonomies beskou. As gevolg hiervan word die betonvloer heeltemal glad, en die belangrikste, bestand teen skade.

Die polyurethaan-onderlaag is kleurloos, dit lewer betroubare vulsel van betonpore. Die betonvloer word baie sterker, en met die hulp van so 'n onderlaag word die afwerking van die basis ook gedoen.

Epoxy-onderlaag bied waterbestandheid teen die betonvloer en maak dit meer bestand teen meganiese en chemiese invloede. Die onderlaag bevat 'n afwerkingslaag aan die betonbasis. Dit word meestal gebruik voordat epoxyverf aangewend word, maar dit word as onafhanklike gebruik.

Betonvloerverf

Voordat u die betonvloer begin verf, moet u die fondament voorberei. Om dit te doen, maak ons ​​die oppervlak skoon van vuil-, stof- en vetvlekke. Dit verwyder ook betonskyfies, en as daar gate in die vloer is, of gate moet stopverf en geskuur word.

Daarna gaan ons na die betonlaag vir beter kleefmiddel. Eers daarna is dit moontlik om die betonvloer te verf met 'n rol-, kwas- of spuitverf.

Dit is nodig om die vloer te verf by 'n temperatuur van minder as + 10C. Wend 'n dun laag verf aan vir beter en vinniger droog. Om die verf heeltemal droog te kry, moet u ongeveer drie dae wag, op die oomblik kan die vloer nie onderhewig wees aan baie vragte nie. U kan dus beton meer krag gee en dit teen stof beskerm.

Hoe om 'n sementvloer te verf

Betonvlaktes, insluitend die vloer, verkies om nie geverf te word nie, maar in die oorspronklike vorm gelaat te word. Selfs 'n sterk materiaal soos beton is onderworpe aan meganiese skade, skyfies en chemiese aanval. Daarom is die prosedure vir die verf van 'n betonvloer nie net 'n werk om die kamer te verbeter nie, maar 'n manier om die deklaag te beskerm. Maar daar moet nog gesien word hoe om 'n betonvloer te verf?

inhoud:

Die keuse van verf vir beton

Vir die verf van betonvloere word alkyd- en epoxyverf gewoonlik gebruik, wat onderskei word deur unieke antislip- en antistatiese eienskappe, sowel as 'n groot weerstand teen chemikalieë. Die epoxy-stof moet voor gebruik berei, gemeng en getinte word; die alkyd-stof hoef nie voorbereid te wees vir gebruik nie. Maar voordat u met alkydverf werk, moet die betonoppervlak geplak word, en epoxyverf benodig dit nie.

Benewens verf word grondmengsels ook wyd gebruik, wat ontwerp is om 'n baie verwaarloosde vloer te transformeer. Getinte impregnasies gee beton 'n helder kleurlaag. Polimeer-samestellings is in staat om alle defekte te verberg en die oppervlak glad te maak. Met behulp van spesiale stopverf kan enige betonbedekking monolities gemaak word. Om ekstra dekoratiewe vloer te voorsien, sal glitter en kleinvee help wat nie mettertyd vervaag nie.

As u kies watter verf die beste is vir 'n betonvloer, word dit aanbeveel om die kenmerke van die kamer in ag te neem. Byvoorbeeld, op industriële plekke waar meganiese skade of skokvorming van die oppervlakte baie moontlik is, is 'n bedekking met 'n hoë betroubaarheid nodig. In hierdie geval is dit die beste om 'n slytiewe weerstand te gebruik.

Vir dunlaag-massabedekkings vir burgerlike doeleindes word 'n vernis vir 'n betonvloer of poliuretaanemalje gekies. Om die vloer in motorhuise af te handel en betonelemente van landskapontwerp te behandel, gebruik ons ​​gereedskap wat ontwerp is om verskillende industriële persele te dek, gebaseer op oplosmiddels en epoxy-emaljes.

Om die betonvloer in die sitkamer te verf, is dit nodig om 'n samestelling met 'n waterbasis te neem. Vir oppervlaktebehandeling op balkonne en gange is dit beter om tweekomponent poliuretaan-elastomere te koop. As u waterdigte deklaag wil hê, gee voorkeur aan enkelkomponent poliuretaan kleurstowwe. Vervolgens kyk ons ​​na die voordele van elke soort verfsamestelling vir 'n betonvloer.

Epoxy verf

Epoxy-verf is 'n baie sterk en duursame laag wat die lewensduur van die vloer verleng en 'n voorspelbare voorkoms waarborg. Sulke verf is baie bestand teen eksterne invloede en verskillende chemiese omgewings - sure, alkalies, brandstowwe en smeermiddels, soutoplossings, het waterdigtingseienskappe, is bestand teen swaar vragte en hou perfek by beton.

Die epoxy is nie verslyt nie en word nie geel nie, selfs al bedek jy die betonvloer in hangars, produksiewinkels, motorherstelwinkels en parkeerterreine. U kan hierdie verf in oop gebiede gebruik, aangesien dit bestand is teen atmosferiese verskynsels en binnenshuis. 'N Verdere voordeel van hierdie verf is die moontlikheid om dit direk op vars, nie voldoende gedroogde beton aan te wend nie.

Die belangrikste nadeel van epoxyverf vir betonvloer is die tweekomponentige aard: dit moet voor gebruik gemeng word. Sommige probleme kan voorkom met herhaalde kleuring. Boonop, as u die kleur van die betonvloer na 'n ander wil verander, sal dit moeilik wees om dit te doen.

Akrielverf

Akrielverf vir betonoppervlaktes is 'n waterige samestelling gebaseer op akrielhars met die toevoeging van verskillende polimere. Sulke verf verhoed die vernietiging van beton as gevolg van korrosie, skep 'n beskermende polimeerfilm op die oppervlak, wat verskillende meganiese en chemiese invloede voorkom.

Die deklaag, wat gevorm word deur akrielverf, is redelik betroubaar en duursaam, vogbestand en waterdig, sodat dit gebruik kan word om die vloer in die motorhuis, kelder, op die balkon en trappe te verf.

Akrielverf is eenvoudig en gemaklik. Om dit te kan doen, kan u 'n kwas, rollers of spuit gebruik, en anders as epoxyverf, is een laag genoeg, hoewel u dit met twee lae kan bedek vir meer vertroue. Die volle droogtyd is 12-14 uur.

Poliuretaan-emalje

Polyuretaan-emaljes is in die reël tweekomponent, maar dit beïnvloed nie hul hoë gehalte nie. Dit is ontwerp om betonvloere binne en buite te voltooi. Die voordele van die verf is die hoë weerstandsbestandheid, die ekonomie, die vriendelikheid van die omgewing, 'n hoë wegkrag, uitstekende chemiese en meganiese sterkte, en die vorming van 'n gladde glansvlak.

Dien polyurethaan-emalje toe teen 'n temperatuur van ten minste 5 grade bo nul en lugvogtigheid nie meer as 75% nie. Aangesien die verf tweekomponent is, word die eerste komponent vir eers begin deeglik gemeng, en dan word die tweede daarby gevoeg. Dit is raadsaam om die betonvloer in twee fases te verf: pas 'n dun, eenvormige laag aan sonder om te mors en vlekke toe. Wend die verf weer aan, maar nie later nie as 'n dag na die eerste verf van die betonvloer.

Die grootste nadeel van poliuretaanemalje is die lang droogtyd - 2-14 dae. Ons kan so 'n belangrike tyd wat deur sulke oomblikke versprei is, verklaar: die verf kleef nie na twee dae nie en u kan daarop loop, die vloerbedekking kry uiteindelik binne 'n week meganiese weerstand, en na twee weke - chemiese weerstand.

Poliuretaan primer

As u nie verf vir 'n betonvloer het nie, kan u die oppervlak eenvoudig met 'n poliuretaanverbinding laat prik. Die onderlaag kan gebruik word as die enigste beskermende laag, sowel as vir die verwerking van die deklaag voordat die bolaag direk toegedien word. Primers is poliuretaan en epoksy.

'N Polyurethaan-onderlaag is in staat om betroubare vulling van klein porieë van beton, die stofverwydering en verharding daarvan, sowel as uitstekende hegting aan die deklaag te verseker. Hierdie stof is bestand teen petrol, skoonmaakmiddels, chemikalieë, vette, olies en neerslag.

Te oordeel na die naam word 'n poliuretaan-onderlaag gebruik voordat dit met polyuretaanemalje gekleur word, omdat dit byna identiese samestellings het. Die verf kan egter slegs 12 uur na die bewerking van die vloer gebruik word. Die voordele van hierdie onderlaag - in die gemak en gemak van toediening, verminder die verbruik van bolaag, verbeter die kleefmiddel van die afwerkingslaag.

Epoxy-onderlaag

Epoxy primer is geskik vir die behandeling van betonoppervlaktes voordat u epoxyverf daarop toepas. Maar dit is ook gebruiklik om hierdie grondlaag as 'n onafhanklike deklaag te gebruik, wat verseker dat alle porieë en selle in beton toegemaak word, asook die verwydering en verharding van die vloeroppervlak.

Die voordele van die epoxy-onderlaag is waterbestandheid, waterdigtheid, verbeterde hegting van die afwerking, die weerstand teen meganiese slytasie en chemikalieë. Voordat 'n epoxy-grondlaag aangebring word, moet die betonoppervlak geskuur word en puin en stof daaruit verwyder word. U moet weet dat die materiaal gedurende 20-30 minute die eienskappe daarvan kan verloor, dus moet u dit vinnig genoeg toepas.

Oppervlakte voorbereiding

Die bedryfseienskappe en duursaamheid van die geverfde betonvloer hang hoofsaaklik van die kwaliteit van die oppervlakvoorbereiding af. Maak eers seker dat daar geen vuil, puin, ou verf, vlekke van verf, brandstowwe en smeermiddels of bitumen op die vloer is nie. Spore van sulke vloeistowwe kan met skoonmaakmiddels verwyder word. Water op die betonvloer moenie in druppels versamel nie.

Dit is ook nodig om betonskyfies van die vloer af te verwyder. Daarna is dit nodig om alle bestaande kuile ​​te verseël en af ​​te sit, en dan maal uit te voer met spesiale maalwerkers. 'N Soortgelyke prosedure kan die hegting van die verflaag en die basis verbeter.

Om van stof ontslae te raak, kan u 'n stofsuier of 'n gewone mop gebruik. Soos die praktyk toon, is alle betonvloere eweredig afgestof. Om hierdie proses te voorkom, is dit nodig om die betonlaag af te trek en die boonste laag te verwerk. Stofverwydering word uitgevoer met behulp van verskillende samestellings van polimere wat die vloer beskerm, nie net teen die teenwoordigheid van stof nie, maar ook teen skuur en skuur.

Dit versterk die betonoppervlak met impregnasies van 'n wapeningsoort wat bolaag genoem word. Hierdie stowwe word aangebied in die vorm van droë mengsels van kwarts, sement en ander vullers, asook weekmakers en kleurstowwe. Soortgelyke bolaag kan ook met dekoratiewe bedoelings gebruik word, wat jou betonvloer glansend en glad maak.

Die samestelling van die bolaag verstop die porieë van die betonvloer, voorkom die binnedringing van skadelike komponente in die oppervlak en verseker die stabiliteit en sterkte van die betonstruktuur, wat die werking vergemaklik, wat geld aansienlik bespaar. Hierdie werktuig word gewoonlik 7 dae na die installasie op die oppervlak aangebring. Die gebruik van versterkingsmiddels verhoog die krag en verlaag die deklaag vir vyf jaar.

Primer betonvloer

Om die betonvloer en verf goed te plak, word dit aanbeveel dat u eers die oppervlak met 'n onderlaag bedek. Daar is baie variëteite van hierdie werktuig (Beolux Aqua, Grid), wat buite en binne gebruik kan word. Dit is akriel-sneldroogingsmateriaal wat redelik bestand is teen olies, petrol, soutoplossings, chemiese skoonmaakmiddels, minerale verbindings en water.

Vir die aanbring van 'n onderlaag is dit gebruiklik om skuimrubberrollers te gebruik wat die samestelling goed op die vloeroppervlak kan versprei. Sit 'n onderlaag so. Die samestelling word, indien nodig, gemeng tot 3% van die massa van die primer self. Dit word aanbeveel om kwartsand by die stof te voeg om die effek van 'n gladde vloer te vermy - tot 10% van die basismassa.

Die grondlaag moet in 1 of 2 lae op 'n droë, skoon deklaag aangebring word met rollers, spuit of kwas. Dit word aanbeveel om die samestelling te gebruik by 'n temperatuur van 5 - 40 grade bo nul en 'n relatiewe humiditeit van 85%.

Oppervlakverf

U het reeds besluit hoe u die betonvloer moet verf, en u moet besluit watter instrument u moet gebruik - 'n roller, 'n kwas of 'n bespuiting. Die keuse van die kleuringopsie hang af van watter verfformulering gekies is. Die spuitverf word in een laag aangebring, wat 3 lae kan vervang wat op die gewone manier aangebring word. Hierdie metode om verf aan te wend is redelik eenvoudig, ekonomies en neem min tyd.

Wanneer u 'n spuitpistool gebruik, moet u onthou dat u die grootste gedeelte van die betonoppervlak daarmee kan verwerk, en dat u ander moeilik bereikbare kolle en hoeke met 'n gewone kwas moet verf. Die verfdikte is slegs tot 0,2 millimeter.

Akrielverf en emaljes word met rollers op die vloeroppervlak aangebring. Hiervoor is breed, wat 'n kort stapel het - eenvoudige voor- en veloerrolletjies waarmee u verf eweredig en vinnig kan aanwend. Om die werk maklik te maak, is dit die moeite werd om die rollers op lang handvatsels vas te maak. Gebruik smal klein borsels om die hoeke te verf.

Die betonvloer is geverf teen 'n oppervlaktemperatuur van nie laer as plus 5 nie, binne-lugtemperatuur nie minder nie as 10 grade bo nul en lugvogtigheid nie meer as 80% nie. Waterbasis poliuretaan verf gee nie vlambare en reukende stowwe uit tydens die werking nie. Houers en gereedskap word met water gewas.

Dit word toegelaat om vars of nat beton te verf, maar nie vroeër as 5 dae na giet nie. As u 'n betonvloer verf, is dit eerstens gebruiklik om stroke in verskillende rigtings toe te pas, dan word die verf op die oppervlak gevryf. Lae van die kleursamestelling moet nie te dik wees nie: dun lae droog vinniger en lyk beter.

Die skep van dikker lae lei tot 'n lang droogtyd van die deklaag. Maak seker dat die vorige laag heeltemal droog is, en gaan eers daarna met die volgende laag verf aan. Die tweede laag kan slegs na 24 uur toegedien word.

Vloer droog

Na die prosedure van die vloerverf van beton, word dit aanbeveel om te wag totdat die skilderkomposisie heeltemal droog is. Hierdie proses moet plaasvind teen 'n humiditeit van 70-80% en lugtemperatuur plus 18-20 grade. Meganiese ladings word eers na 3 dae toegelaat, maar as die toestande verskil van die wat aangebied word, kan die droogproses van die betonvloer langer of vinniger duur.

Die droogtyd van die deklaag hang ook af van die omstandighede waaronder die verf aangebring is. As die kleurstof byvoorbeeld op vars beton aangebring is, sal die droogtydperk aansienlik verhoog. Onder normale omstandighede vind die polimerisasie van die deklaag uiteindelik op die sewende dag plaas wanneer die maksimum indikator vir meganiese en chemiese stabiliteit bereik word. Moet u dus nie haastig gebruik om die oppervlak so gou as moontlik te gebruik nie, laat dit heeltemal droog word sodat dit die regte slytasieweerstand verkry.

Dus kan betonverf die sterkte van die deklaag verhoog, dit teen stof beskerm en die waterdigting van die rei verhoog. Maar dit alles is slegs haalbaar as die regte keuse van die kleurkomposisie gemaak word. К тому же большое значение имеет последовательность и грамотное исполнение всех этапов покраски бетонного пола.

Суть обеспыливания

Чтобы в гараже цементный пол не пылил, стяжку железнят – покрывают сухим цементом по свежему раствору или укладывают дополнительный слой с полимерными топпингами. Die doel van so 'n deklaag is om die porieë van die oppervlak te blokkeer, die struktuur van die boonste vloer te verdig. 'N Digte film vorm, wat verhoed dat stof in die laag beland, en dit is gerieflik om op hierdie vloer skoon te maak.

As die rei om die een of ander rede nie deur bolaag beskerm is nie en die vloer stowwerig is, is die begroting beperk en is daar geen tyd om die sement droog te maak nie, is dit 'n geriefliker manier om die beton met diep indringingsoplossings te verf. Dit skep die nodige effek:

  • Maak oop porieë toe op die oppervlak van die rei,
  • Hulle hidrofobiseer die boonste laag beton en versterk dit,
  • Voorkom afwatering, maak skoonmaak moontlik.

Verf verbeter die estetiese eienskappe van die vloer, verminder die skuur daarvan en verhoog die weerstand teen chemikalieë en olieprodukte.

Epoxy emalje

Die bekostigbaarste en maklik om te gebruik tweekomponent-epoxy-gebaseerde verf. Dit kan sowel op droë vloere as op nat beton toegedien word nadat dit geplant is en die sementmortel aanvanklik ingestel is.

  • Bekostigbare prys - vanaf 270 roebels per 1 kg,
  • Skuurweerstand,
  • Chemiese neutraliteit
  • Moenie in die lig en in die son vervaag nie,
  • Vinnige instelling en droogspoed versnel die herstelproses.

  • 'N Hoë droogspoed kan ook 'n nadeel wees - die verf moet vinnig gemeng en oor 'n groot oppervlakte aangebring word, sodat oorgange van die geverfde gebiede nie vorm nie en die deklaag eenvormig is.

Rubberverf

Die oplossing word gemaak op grond van opgeloste rubber, daarom het dit 'n aantal eienskappe van hierdie materiaal:

  • Hoë elastisiteit
  • Impakweerstand,
  • Waterdigting, weerstand teen vog- en olieprodukte,
  • Sneldroging - jy kan binne 30-60 minute op die vloer loop,
  • Lang lewensduur - tot tien jaar,
  • Een laag aanwend is genoeg.

  • Hoë koste. 'N Goeie oplossing kos 500 roebels per 1 kg.

Poliuretaanverf

Poliuretaan is 'n universele polimeer met 'n hoë sterkte. Verf wat daarop gebaseer is, dring deur na die struktuur van beton en versterk die boonste lae, sodat die porieë van die oppervlak betroubaar verstop word.

  • Weerstand teen humiditeit en olieprodukte,
  • Weerstand teen temperatuurveranderings,
  • Poliuretaan is nie bang vir skuur en skrape nie,
  • Die verf vorm 'n glansryke estetiese deklaag.

  • Hoë koste - meer as 300 roebels per 1 kg,
  • Die glansende afwerking is absoluut glad, wat die hegting van die wiele van die motor op die vloer verminder. Daar is 'n behoefte om stoppers of rubbermatjies onder die motor te plaas.

Alkyd-uretaan-emaljes

Alkyd-uretaanverf is 'n samestelling van alkyd en poliuretaan, so die oplossing het die voor- en nadele van hierdie komponente.

Die deklaag is bestand teen skuur, maar is nie geskik vir motorhuise met motors met swaar verkeer nie (werkswinkels, motordienste). Die oppervlak van die vloer is glansend. Die koste van 'n kilogram oplossing is ongeveer 290 roebels of meer.

Hoe om die vloer in die motorhuis te verf

Verf kan verhoed dat die vloer in die motorhuis verdof word, maar die basis voor die deklaag moet voorberei word:

  • Groot vullis vee uit met 'n besem,
  • Dit is noodsaaklik om nat skoon te maak - dit verwyder die meeste stof wat in die porieë van die vloer opgehoop is,
  • As u die basis met 'n diep penetreerlaag bedek, sal dit die verbruik van verf verminder en die stof klop, die aas in die boonste lae styf maak.

Nou kan jy begin vlek. Om die oplossing toe te pas, word rollers met 'n medium stapel op 'n lang handvatsel gebruik.

Voordat u verf aanwend, moet u uself vergewis van die instruksies: sommige formulerings kan op 'n klam basis toegedien word, ander - uitsluitend op 'n droë.

Verfering is soos volg:

  • Verf word in die skinkbord gegiet
  • 'N Rol word in verf gedoop en gedruk. Dit is nodig vir 'n eenvormige verdeling van die oplossing op die vloeroppervlak en die stapel, om nie sag te word nie,
  • Toepassing begin vanaf die verste hoek en beweeg vierkante langs die verste muur na die uitgang.

Dit is belangrik om vinnig en doeltreffend te verf, veral met betrekking tot vinnig-droogverf - die rande van die vierkante moet nie uitdroog nie. Anders sal die deklaag vanuit 'n estetiese oogpunt heterogeen wees.

Vir sommige verf is 'n deklaag van een aangebrachte laag voldoende, vir ander. 2. Die tweede kan eers toegedien word nadat die eerste laag droog is.

Dit is moontlik om 'n motor in die motorhuis te ry nadat die afwerkingslaag droog is, dit wil sê na 12-24 uur volgens die instruksies.

Pin
Send
Share
Send
Send